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三合一稳定啤酒碳酸饮料灌装机

碳酸饮料水洗灌装旋盖机是我公司设计制造的。性能稳定、技术先进、造型美观、功能齐全。
本机主要用于含有二氧化碳气体的PET/玻璃瓶的清洗、灌装、封盖。
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碳酸饮料水洗灌装旋盖机是我公司设计制造的。性能稳定、技术先进、造型美观、功能齐全。
本机主要用于含有二氧化碳气体的PET/玻璃瓶的清洗、灌装、封盖。


特征:
1)    洗涤部分
新瓶通过分瓶螺杆和星轮进入设备。夹紧翻转机构夹住瓶口,向下翻转至瓶口。用无菌水清洗后,沥干。瓶子自动向上翻转到瓶口,通过星轮输送到下一道工序。设备主体结构、与冲洗介质的接触部分及外部防护罩均采用不锈钢制造。开式齿轮驱动。
新型不锈钢卡箍,结构简单,调整方便。与瓶口接触面积小,可有效避免对瓶口的二次污染。
洗瓶机进水管上装有压力表和稳压阀。
安装了一个接水盘,用于回收洗瓶水。
每种瓶型的洗涤量为105ml/S(0.25MPa时)。
啤酒灌装机

2)    灌装部分
我公司引进德国技术,自行设计制造。利用等压灌装原理,将液体灌装到洗瓶机送来的洗瓶中。
灌装阀采用恒压机械阀,灌装过程快速灵敏,灌装液位精度高。
触摸导轨采用升降油缸,带触摸前盖结构。独特的瓶口夹紧技术,保证了瓶口与灌装阀之间的精确密封,减少了物料从瓶口的泄漏。
主传动采用齿轮传动。又称开式组合传动,具有效率高、噪音低、使用寿命长、维修方便、润滑充分等优点。采用变频器控制机器主电机转速。本机采用无级变频调速。
导瓶系统结构简单,可根据瓶型快速方便地更换。整机采用夹瓶颈结构进行输送。
整机由PLC自动控制。故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。
灌装缸内的物料是自动控制的。液位高度由液位传感器检测,保证液位的稳定和灌装的可靠性。
采用4-20mA模拟量自动控制灌装缸内料位和进液。液位传感器检测液位高度后,控制进液膜阀的开度,保证液位稳定可靠填充。
本机关键零部件及电器元件均为进口产品。
啤酒灌装机

3)    封盖部分
旋盖装置排列好的瓶盖被压到灌装好的瓶子上,然后由输送链将瓶子送到下一道工序。
旋盖机通过减速机带动转盘转动。盖子在离心力的作用下从盖子出口离开料斗。出线口有正反盖分离装置。当负盖经过时,盖自动落入回水管中。负盖被风力自动吹入料斗。只有正盖才能顺利进入滑道。光电自动检测上盖量,控制上盖输送,确保上盖效果最佳。正盖进入滑道后,能顺利进入送盖板。为防止意外发生,滑轨上设有防倒盖转盘,确保盖正确进入送盖板。滑轨上还配置了一对光电开关,当检测到没有盖板时,立即停止主机。为在清扫料斗时有效去除不带防盗环的坏盖和剩余盖,在料斗出口正对面有一个可移动的出口来满足此功能。
本机采用集中润滑系统,可轻松润滑所有润滑点。

啤酒灌装机


额定输出1000~1500BPH(330ml瓶装)
瓶子高度120~310mm
瓶子直径ф45~ф90mm
瓶口直径ф26mm~40mm
适用瓶型玻璃瓶
合适的封面类型标准冠盖
洗头14
洗涤时间>2s
灌装头12
灌装温度0~4ºC
填充压力0.2~0.4Mpa
灌装阀流量110~150ml/s
封盖头4
电机功率2.5KW
压缩空气的消耗0.5m 3/min(0.6MPa时)
二氧化碳消耗量230g/hl(抽真空两次)
无菌水的消耗0.8m3/h左右(0.2-0.25Mpa)
方面2010×1640×2300mm
总重量4000Kg


服务期限
1.安装
专业会员不包括初始安装。我们团队的所有安装必须在实际旅行前至少提前 4 周安排。在安排服务之前,所有必要的连接都必须准备好。

根据不同的机器模式和包装线,实际安装天数会有所不同。每天工作时间为 8 个工作小时。任何额外的一天将根据我们下面列出的服务费收取。

当要求我们的专业会员进行初始安装时,附加费将通过购买预付 100 美元/人/天加上所有旅行费用。差旅费包括文件费、签证费);当地和目的地的交通费(航空、火车、渡轮、公共汽车、出租车或往返目的地所需的任何交通工具);住宿和每日 3 顿热餐。

2. 翻译
如果需要翻译器但买方无法提供,我们将提供翻译器,费用与上述初始安装相同。所有与我们工程师的交流都应该是中文。我们提供的任何翻译将仅基于英文和中文。买方负责当地语言和英语之间的翻译。

1. 保修
所有部件均在两年保修期内,制造商存在缺陷。由人为错误、误操作、磨损和任何可预见的条件引起的任何其他缺陷将不在本保修范围内。所有电子零件和组件都可以由原始零件制造商或我们公司提供保证。

2. 付款
合同总金额的 50% 将在采购合同签订后的 5 个工作日内电汇到指定账户。
50% 的余额必须通过采购合同剩余余额的 T/T 支付,然后才能在发货前 10 个工作日交付所订购的设备。

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